Характеристики |
SB 890 |
SB 1270 X |
SB 1290 |
SB 1290 ID |
|||||||
OPTIFEED |
OMNICUT |
OPTIFEED |
OMNICUT |
OPTIFEED |
OMNICUT |
OPTIFEED |
OMNICUT |
||||
Размеры тюков квадратного сечения, ширина*высота, см |
80*90 |
120*70 |
120*70 |
120*90 |
|||||||
Длина тюка, см |
от 60 до 300 |
от 60 до 300 |
от 60 до 300 |
от 60 до 300 |
|||||||
Ширина приема, см |
230 |
230 |
230 |
230 |
230 |
230 |
230 | 230 | |||
Диаметр блока приема, см |
34 |
34 |
34 |
34 |
34 |
34 | 34 | 34 | |||
Количество планок зубьев |
5 |
5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Расстояние между зубьями, мм |
61 |
61 |
61 |
61 | 61 | 61 | 61 | 61 | |||
Ножи |
- |
0/15 |
- |
0/11/12/23 |
- |
0/11/12/23 |
- |
0/11/12/23 |
|||
Длина резки |
- |
45/1 3/4 |
- |
45/1 3/4 |
- |
45/1 3/4 |
- |
45/1 3/4 |
|||
Защита ножей |
- |
Отдельная пружина |
- |
Отдельная пружина |
- |
Отдельная пружина |
- |
Отдельная пружина |
|||
Камера прессования |
POWER DENSITY |
||||||||||
Количество ходов поршня в мин. |
46 |
46 | 46 | 46 | 46 | 46 |
2*46 |
2*46 |
|||
Длина хода поршня, мм |
695 |
695 |
695 |
695 |
695 |
695 |
695 |
695 |
|||
Контроль плотности |
3 гидроцилиндра |
4 гидроцилиндра |
9 гидроцилиндров |
||||||||
Количество узловязателей |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 | 6 | 6 | |||
Система обвязки узлом |
Система обвязки двойным узлом |
||||||||||
Очистка узловязателя |
Воздуходувные устройства |
||||||||||
Емкость бобины шпагата |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
|||
Управление |
ISOBUS (CCI 800/CCI 1200) |
||||||||||
Габариты машины (длина*ширина*высота), м |
8,00*2,76*3,26 |
800*3,00*3,26 |
800*3,00*3,26 |
7,90*3,00*3,45 |
|||||||
Масса, кг |
8300 - 10400 |
9650 - 11750 |
9950 - 12050 |
11700-13000 |
|||||||
Минимальные требования к мощности на ВОМ, кВТ/л.с. |
77/105 |
88/120 |
96/131 |
114/155 |
103/140 |
121/165 |
132/180 |
144/196 |
Равномерно наполненные тюки обеспечивают не только эстетическую привлекательность. Плотный, равномерно наполненный тюк олицетворяет качество во всех смыслах. Квадратные тюки легко обрабатывать и штабелировать. Кроме того, они намного более устойчивы при транспортировке по сравнению с плохо сформированными тюками. При использовании силоса тюк с квадратными краями указывает на меньшее содержание воздуха, что делает корм более качественным. Система KUHN POWER DENSITY, конструкция с одиночным вилочным подавателем, доказывает, что хорошо спроектированная активная система наполнения камеры предварительной обработки может исключить сложность. Данная система камеры предварительной обработки обеспечивает равномерное наполнение снопов, в результате чего получаются тяжелые тюки с квадратными краями независимо от состояния валка. Одиночный вилочный подаватель объединяет две функции в одном механизме, исключая ненужные компоненты и сложность, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.
Прессовальная камера модели SB имеет достаточно места для формирования безупречных тюков. Сочетание эффективных фиксаторов и герметичной дверцы специальной формы обеспечивает интенсивное уплотнение и аккуратное наращивание тюка. 46 ходов плунжера в минуту обеспечивают высокоэффективное уплотнение. Плунжер направляется при помощи 4 больших роликов диаметром 125 мм, что обеспечивает максимальный срок службы.
Модель SB оснащена системой двойной обвязки узлом. С помощью электронного контроля узловязателей водитель постоянно получает точную информацию о натяжении шпагата и при возникновении проблем получает звуковой сигнал. Выполнение обвязки узлом можно контролировать непосредственно из кабины трактора.
При формировании тюков верхний и нижний шпагаты обматываются вокруг них. Поскольку шпагат не скользит вокруг тюка, во время формирования тюка он не натягивается.
Этап 1: После достижения необходимой длины тюка задействуются иглы, которые перемещаются вверх к узловязателю, и начинается цикл обвязки узлом. На первом этапе тюк закрепляется первым узлом.
Этап 2: По завершении обвязки тюка первым узлом второй узел повторно соединяет верхний и нижний шпагаты, чтобы следующий тюк мог формироваться без нагрузки на шпагат во время обвязки узлом.
Все модели с системой двойной обвязки узлом оборудованы двумя вентиляторами с гидравлическим приводом. Интенсивные вентиляторы гарантируют чистоту зоны обвязки узлов.
Подбирающий механизм рассчитан на полную производительность машины. При ширине захвата 230 см пресс-подборщик может работать со всеми валками. Надежная система кулачкового хода не подведет даже в самых суровых условиях. Фиксированные и поворотные колеса подбирающего механизма предназначены для любых полей. Поворотные колеса подбирающего механизма полупневматические и поэтому идеально подходят для работы на пересеченной местности и на каменистых почвах.
Для лучшего удовлетворения ваших конкретных потребностей, для LSB 1270 доступны два варианта подачи. Выбирайте один из наших запатентованных INTEGRAL ROTORS. Нережущий ротор OPTIFEED или режущий ротор OMNICUT с 23 ножами.
Наша технология INTEGRAL ROTOR доступна для моделей OPTIFEED и OMNICUT для целой линейки тюковых пресс-подборщиков KUHN. Такая простая, не требующая обслуживания, система приема гарантирует невероятную пропускную способность на протяжении всего периода эксплуатации. Небольшое расстояние между ротором и подбирающими зубьями обеспечивает равномерность поступления культур. Конструкция приемного устройства с принудительной подачей обеспечивает большую поступательную скорость, что способствует увеличению производительности и сокращению вероятности повреждения культур.
Система INTEGRAL ROTOR оснащена зубьями из износостойкой стали Hardox®, предотвращающей стирание зубьев в условиях работы с твердыми культурами.
Будь то прессование сухой соломы, сена или влажного силоса, POWER FEED ROLLER позволяет вывести производительность на новый уровень. Сложные условия уборки культур или неравномерность валков могут препятствовать эффективной работе премного ротора. С KUHN POWER FEED ROLLER эти проблемы останутся в прошлом. Этот приводной барабан для обработки культур активно отслеживает высоту валка. В результате культуры слегка сжимаются и равномерно распределяются при поступлении в приемный ротор. Неравномерности потока поступающих культур сглаживаются, за счет чего поток становится стабильным при поступлении в ротор.
Пиковые нагрузки, вызываемые неравномерностью валков, исключены. Плавный и равномерный прием культуры обеспечивает снижение потребляемой мощности и плавность хода машины. Кроме того, износ машины снижается за счет меньшей нагрузки во время приема.
Преимущества:
Конструкция ротора OPTIFEED диаметром 48 см, в которой зубья ротора, выполненные из износостойкой стали HARDOX, и функция шнека объединены на одном валу, способствует выравниванию валков, равномерно распределяя культуру для получения одинаковой размерности тюков. Когда скашивание не требуется, система OPTIFEED обеспечивает контролируемое и равномерное поступление культуры в камеру предварительной обработки. Благодаря ротору обеспечивается дополнительный уровень защиты машины.
Конструкция ротора Biomass OPTIFEED диаметром 60 см сочетает в себе все преимущества стандартного ротора OPTIFEED с болтовыми зубьями, выполненными из нержавеющей стали Hardox, для обеспечения превосходной прочности и легкой замены. Зубья ротора специально разработаны для агрессивных энергетических культур, таких как, листья сахарного тростника.
Ротор OMNICUT с 15 ножами (OC 15) обеспечивает длину резки в 45 мм. Запатентованная форма зубьев ротора KUHN обеспечивает низкое энергопотребление и безупречное качество резки. Каждый нож отдельно защищен пружиной от перегрузки. Ножи можно легко заменить с помощью стандартной встроенной кассетной системы.
Ротор OMNICUT с 23 ножами (OC 23) обеспечивает длину резки в 45 мм на моделях с прессовальным каналом 120 см. При диаметре ротора 60 см, ротор обрабатывает каждый валок, помещенный перед пресс-подборщиком. Ножи на OC 23 имеют индивидуальную гидравлическую защиту. Это обеспечивает отличное качество резки независимо от рабочей скорости и культуры. Нажимая лишь на два рычага оператор может выбрать одну из следующих конфигураций группы ножей: 0 - 11 - 12 - 23. Стандартная кассетная система для простой замены ножей позволяет не только улучшить качество резки, но и, прежде всего, повысить удобство водителя.
Работайте с максимальной производительностью с помощью надежной системы приема. Синхронизированный привод компонентов осуществляется при помощи редукторов и валов. Это гарантирует идеально синхронизированную работу машины с простым обслуживанием. Привод оснащен кулачковыми муфтами с самовозвратом для работ в тяжелых условиях эксплуатации. Главная особенность таких муфт - возможность использовать машину на максимальную производительность без трудоемкой замены срезных болтов. Обслуживание компоновки линии привода – простое, чистое и несложное, осуществляется при минимальном общем количестве подвижных частей.
Для использования машины в режиме максимальной производительности требуется безупречная система защиты. Все основные компоненты приемной системы крупногабаритных тюковых пресс-подборщиков KUHN оснащены кулачковой муфтой. В случае перегрузки можно разблокировать машину при помощи безостановочной системы защиты, не покидая рабочее место. Подбирающий механизм, технология INTEGRAL ROTOR и вилочный подаватель защищены кулачковыми ограничителями крутящего момента, которые автоматически активируется в случае возникновения перегрузки. При активации соответствующей кулачковой муфты происходит остановка приемного устройства. При снижении оператором скорости вала отбора мощности происходит повторная активации муфты. Другим преимуществом таких муфт является возможность использования машины в режиме максимальной производительности без трудоемкой замены срезных болтов.
Она обеспечивает доступность внутренних компонентов машины в процессе проведения ежедневных осмотров и технического обслуживания. В целях гарантии безопасности дека узловязателя оборудована надежной лестницей и предохранительными перилами. Предохранительные перила можно легко сложить, сократив тем самым высоту машины для удобства транспортировки. Кроме того, максимальный комфорт водителя обеспечивается за счет наличия тяжелого маховика, гидросистемы с управлением по нагрузке и регулятора крутящего момента.
Гидросистема с управлением по нагрузке используется для ряда функций: автоматической блокировки оси, управления ножами, опускания роликов и выталкивателя тюков. Гидросистему можно достаточно просто подключить к открытому центру при совместном использовании с трактором без гидросистемы с управлением по нагрузке.
50% стоимости оплачивается при заключении договора. По готовности продукции к отгрузке оплачиваются оставшиеся 50% цены.
1 - 1,5 месяца с момента полной оплаты заказа.
Техника и оборудование проверяются на заводе перед отправкой. Если необходима независимая проверка, она проводится за счет Заказчика. Перед поставкой техники Покупателю выполняется предпродажная подготовка.
Гарантия на оборудование — 1 год. Гарантийное и послегарантийное обслуживание станков и оборудования производит ООО «Агротрейд-Техником».
Машина или оборудование не является собственностью Покупателя, пока оплата не будет произведена полностью.
Все заказы выполняются согласно «Правилам продажи и поставки оборудования» у поставщиков.