Характеристики |
20.2 K - D - C - Q |
20.2 W |
20.2 M-EMC (W) |
30.2 K - D - C - Q |
40.2 K - D - C - Q* |
40.2 W (ISOBUS) |
40.2 M-EMC (W) (ISOBUS) |
40.2 H-EMC (W) |
50.2 W (ISOBUS) |
50.2 M-EMC-W / H-EMC-W ISOBUS |
|
Рабочая ширина, м |
12-36 |
18-36 |
12-42 |
18-50 |
|||||||
Мин./макс. объем бункера, л |
1000 / 2300 |
1400 / 3200 |
3200 / 4200 |
||||||||
Максимальная загрузка, кг |
2300 |
3200 |
4200 |
||||||||
Вес без надставок, кг |
295 |
350 |
335 (W: 385) |
327 |
347 |
397 |
347 (W: 397) |
397 (W: 447) |
730 |
780 |
|
Минимальная высота загрузки без надставок, см |
92 |
106 |
150 |
||||||||
Системы для работы у края поля |
TELIMAT и/или GSE |
Гидравлическая активация и/или GSE (TELIMAT на версии W) |
TELIMAT и/или GSE |
H: гидравлическая активация и/или GSE M: TELIMAT |
|||||||
Регулировка нормы внесения |
Регулировочный рычаг или электроника (версия Q) |
Электронное управление DPAE + система взвешивания |
Независимый контроль массы EMC с каждой стороны в любой момент времени |
Регулировочный рычаг или электроника (версия Q) |
Электронное управление DPAE + система взвешивания |
Электронное управление DPAE + система взвешивания |
Электронное управление DPAE + система взвешивания |
Независимый контроль массы EMC с каждой стороны в любой момент времени |
|||
Управление заслонками |
Гидравлические и электрические заслонки (в версии С или Q) |
Электрические заслонки |
Гидравлические и электрические заслонки (в версии С или Q) |
SpeedServo: двигатели ультраскоростного управления для AXIS H-EMC / H-EMC-W и AXIS 50.2 M-EMC-W Электроцилиндры: 40 M-EMC / M-EMC-W |
|||||||
Система взвешивания |
- |
♦ |
- (♦) |
- |
♦ |
- (♦) |
♦ |
||||
Тент бункера |
◊ |
♦* |
|||||||||
Блок управления |
QUANTRON A (в версии Q) |
QUANTRON E-2 |
QUANTRON A (в версии Q) |
M-EMC (W): QUANTRON A ил E-2 ISOBUS: терминал CCI ISOBUS или использование терминала ISOBUS трактора |
EMC (электронный контроль массы) постоянно корректирует норму внесения справа и слева по типу устройства «взвешивания» на каждом диске. Эта уникальная система, разработанная KUHN, позволяет каждому растению ежесекундно получать необходимую дозу удобрения. Все просто: подача удобрения измеряется на каждом диске, и в случае засорения скорость подачи на данное выпускное устройство немедленно и автоматически корректируется!
Эта система используется более 20 лет для обеспечения верной нормы внесения, чтобы поддерживать правильную скорость подачи на каждом выпускном устройстве.
Датчики ежесекундно считывают крутящий момент каждого диска. В зависимости от показаний, скорость подачи автоматически настраивается по отдельности для левых и правых дисков.
С EMC вы можете настраивать скорость подачи слева и справа по отдельности, полностью игнорируя воздействие уклонов и вибрации. Также пониженная скорость двигателя снижает расход топлива. Нет необходимости производить проверку подачи, просто введите норму выдачи и начинайте разбрасывать удобрения.
Классическая система взвешивания устанавливается на модели AXIS 20.2 W, AXIS 30.2 W и AXIS 40.2 W с рабочей шириной от 12 до 42 м.
Два тензометрических датчика веса подключены к электронному пульту QUANTRON A и позволяют автоматически настраивать норму внесения во время разбрасывания удобрений. Каждую секунду пульт контролирует скорость подачи и проверят ее соответствие запрограммированному значению перед настройкой. Это обеспечивает максимальную точность и удобство для пользователя.
Оригинальная запатентованная конструкция системы взвешивания состоит из прочной широкозахватной сцепки, на которую установлены два тензометрических датчика веса с рабочей нагрузкой до 10 тонн каждый и соединительная тяга, соединенная с рамой машины. Два тензометрических датчика веса обеспечивают высокую точность даже на уклонах. Две высоты соединения позволяют выполнять позднее разбрасывание. Широкозахватная сцепка имеет большой зазор, позволяющий переключать передачи.
Просто введите норму внесения, рабочую ширину и точку падения (зависит от машины), и подключенная система будет постоянно контролировать скорость подачи.
Уникальная система CDA (настройки соосного распределения) обеспечивает оптимальное поперечное распределение. Модификация точки выброса удобрения позволяет быстро адаптироваться к различным продуктам и рабочей ширине. Особый дизайн дозирующих выпускных устройств позволяет производить параллельную подачу на лопатки, обеспечивая постоянный поток удобрения и равномерное разбрасывание. С системой CDA схемы разбрасывания остаются равномерными и точными. Колебания нормы внесения и изменения скорости хода не влияют на распределение удобрения. Особо медленная мешалка регулирует скорость подачи на распределительные диски и улучшает поток удобрений. Она поворачивается на 360° со скоростью всего лишь 17 оборотов в минуту и потому не повреждает гранулы. Для обеспечения точности точки выброса удобрения на диск выбрасывающая направляющая доводит удобрение до лопаток. Дефлекторы AIRFIN сокращают завихрения, вызываемые вращением дисков, и обеспечивают равномерную подачу удобрения.
SpeedServo - это новая система управления, состоящая из двух электродвигателей, работающими в 2,5 раза быстрее обычных цилиндров. Она изменяет точки падения и адаптирует угол распределения к форме поля. Управление перекрытием улучшено, и верная норма внесения используется для разбрасывания в нужном месте даже при высоких скоростях хода.
Система VARISPREAD PRO доступна на моделях AXIS 40.2 и 50.2 с механическим или гидравлическим приводом.
Управление секциями VARISPREAD 8 позволяет контролировать 8 секций, по четыре с каждой стороны, постепенно ограничивая дозирующее выпускное устройство, чтобы избежать излишнего разбрасывания. Оно доступно для моделей AXIS K, D, C / W / M-EMC (W).
На поворотной полосе многие фермеры начинают и прекращают разбрасывание одновременно, несмотря на то, что различные удобрения обладают разными баллистическими характеристиками. OPTIPOINT автоматически определяет наилучшую точку открытия и закрытия дозирующих выпускных устройств, в соответствии с типом используемого удобрения и скоростью хода. Это обеспечивает большую точность при использовании управления по GPS.
Гидравлический привод дисков (H-EMC) не зависит от скорости двигателя. Он поддерживает постоянную скорость вращения дисков и соответствующую рабочую ширину. Диски приводятся в движение гидравлической системой трактора, когда требуется только низкая скорость подачи (от 45 л/мин. при 180 бар), независимо от скорости двигателя и вала отбора мощности. Зона разбрасывания остается постоянной и может быть плавно адаптирована под конкретные точки земли. Также разбрасывание можно производить при низких скоростях двигателя, что экономит топливо. Мешалка не повреждает удобрения, потому что останавливается сразу после закрытия выпускных устройств. Высокопроизводительные тензометрические датчики веса постоянно информируют водителя о том, сколько удобрения осталось в бункере.
На моделях с механическим приводом (M-EMC или W) распределительные диски приводятся в движение валом отбора мощности (540 об/мин). Все валы и косозубые зубчатые шестерни работают в масляных ваннах, чтобы снизить потребность в обслуживании. Они защищены прочной рамой от пыли, грязи, влаги и повреждений.
50% стоимости оплачивается при заключении договора. По готовности продукции к отгрузке оплачиваются оставшиеся 50% цены.
1 - 1,5 месяца с момента полной оплаты заказа.
Техника и оборудование проверяются на заводе перед отправкой. Если необходима независимая проверка, она проводится за счет Заказчика. Перед поставкой техники Покупателю выполняется предпродажная подготовка.
Гарантия на оборудование — 1 год. Гарантийное и послегарантийное обслуживание станков и оборудования производит ООО «Агротрейд-Техником».
Машина или оборудование не является собственностью Покупателя, пока оплата не будет произведена полностью.
Все заказы выполняются согласно «Правилам продажи и поставки оборудования» у поставщиков.