Характеристики |
VB 3160 OPTIFEED |
VB 3160 OC 14 |
|
Диаметр, см |
80-160/1,85 |
80-160/1,85 |
|
Ширина рулона, см |
120 |
120 |
|
Ширина подбора, см |
230 |
230 |
|
Количество рядов зубьев |
5 |
5 | |
Расстояние между зубьями, мм |
61 |
61 |
|
Блок приема |
Ротор |
Режущий ротор
с двойными зубьями |
|
Dropfloor |
Опция |
В стандартной комплектации |
|
Длина резки |
|
≥ 70 | |
Защита ножей |
- |
Защита отдельной пружиной |
|
Камера прессования |
5 ремней + 3 ролика |
||
Автоматическая смазка цепей |
В стандартной комплектации |
||
Система обвязки сеткой |
В стандартной комплектации |
||
Система обвязки сеткой + шпагатом |
Опция |
Опция |
|
Пульт управления |
1ISOBUS (CCI 800/ CCI 1200) |
||
Габариты машины (длина*ширина*высота), см |
402*245*267/287 |
||
Масса, кг |
2800 - 3700 |
||
Минимальные требования к мощности на ВОМ, кВт/л.с. |
55/75 |
62/84 |
Характеристики |
VB 7160 OPTIFEED |
VB 7160 OPTICUT 14 |
VB 7160 OPTICUT 23 |
|
Диаметр тюков, см |
60-160/185 |
60-160/185 |
60-160/185 |
|
Ширина, см |
120 |
120 |
120 |
|
Подборщик |
230 см, интегральный ротор с 5-ю рядами зубьев Hardox |
|||
Расстояние между зубьями, мм |
61 |
61 |
61 |
|
Усиленный ролик для обработки культуры с ветровым щитом |
Усиленный (Ø 217 мм) |
|||
Приемный блок |
Ротор |
Режущий ротор с двойными зубьями |
||
Выбор группы |
- |
0-4-7-7-14 |
0-7-11-12-23 |
|
Длина резки |
- |
≥ 70 |
≥ 45 |
|
Защита ножей |
- |
Защита отдельной пружиной |
||
Камера прессования |
4 ремня + 3 ролика |
|||
Ремни |
Усиленные бесконечные ремни и стандартный второй ведущий ролик |
|||
Автоматическая смазка цепей |
В стандартной комплектации |
|||
Управление |
ISOBUS |
ISOBUS |
ISOBUS |
|
Габариты (длина*ширина*высота), см |
550*268*290/320 |
550*268*290/320 |
550*268*290/320 |
|
Вес, кг |
4200 - 5200 |
|||
Минимальные требования к мощности на ВОМ, кВт/л.с. |
80/109 |
88/120 |
99/135 |
Модели VB 3155-3185 и 3160-3190 имеют широкий подбирающий механизм с барабаном для обработки культур в стандартной комплектации. Модели VB 3165-3195 имеют тяжелый барабан для обработки культур с ветровым щитом (диаметр: 217 мм) Подбирающий механизм предназначен для максимизации производительности машины. Машины, имеющие ширину 210 или 230 см, способны работать с любыми валками. Система не подведет вас даже в самых тяжелых условиях. Прямые подбирающие зубья помогают высвобождать культуру и уменьшить ее обмотку. Ролик подбирающего механизма прижимает культуру к зубьям подборщика, снижая трение, тем самым ограничивая потерю листьев и повышая эффективность пресс-подборщика при выравнивании валка.
Подбирающий механизм с моделью ротора 230 см оснащен стандартной маятниковой рамой и дополнительными поворотными колесами для приспособления подборщика к меняющимся условиям поля. Бескулачковые направляющие для культур с шириной захвата 230 см обеспечивают более интенсивный и эффективный подбор, используя при необходимости дополнительные зубья и оттягивая кормовую массу от зубьев по мере приближения к приемнику.
Когда скашивание не требуется, система DIRECT FEED обеспечивает контролируемое и равномерное поступление культуры в камеру предварительной обработки. Неограниченный прием для обеспечения максимальной производительности в условиях работы с сухими культурами. При работе с большими объемами культур, верхний ролик выполняет функции предварительного уплотнителя, который подключен к основной линии привода пресс-подборщика. В конструкции отсутствуют пальцы или зубья ротора, которые могут препятствовать поступлению культур, тем самым снижая ее пропускную способность. За счет этого обеспечивается высокий потенциал приема и снижается вероятность возникновения засоров. Результат: высокая производительность и минимальное время простоя.
Технология INTEGRAL ROTOR доступна для моделей OPTIFEED и OPTICUT для пресс-подборщиков линейки VB. Такая простая, не требующая обслуживания, система приема гарантирует невероятную пропускную способность на протяжении всего периода эксплуатации. Небольшое расстояние между ротором и подбирающими зубьями обеспечивает равномерность поступления культур. Конструкция приемного устройства с принудительной подачей обеспечивает большую поступательную скорость, что способствует увеличению производительности и сокращению вероятности повреждения культур.
Система INTEGRAL ROTOR оснащена зубьями из износостойкой стали Hardox® (за исключением моделей VB 3155-3185). Износостойкая сталь Hardox® сочетает в себе невероятную прочность и пластичность, что позволяет сократить износ зубьев ротора.
Конструкция ротора OPTIFEED с одинарными зубьями подачи и встроенными шнеками способствует выравниванию валков, равномерно распределения культуру для получения одинаковой размерности тюков.
Режущие роторы KUHN OPTICUT (OC) рассчитаны на неограниченную пропускную способность и отличное качество резки. Режущие роторы OC с зубьями эллиптической формы признаны пользователями как одна из лучших режущих систем на рынке. Силос направляется и опускается к ножам на раннем этапе, что улучшает поток и производительность резки, а также предотвращает нежелательные засоры.
Система PROGRESSIVE DENSITY хорошо зарекомендовала себя на всех пресс-подборщиках KUHN VB. Система увеличивает натяжение по мере роста тюка, обеспечивая плотный тюк с жесткой внешней оболочкой.
Как это работает?
По мере возрастания размера тюка рычаг регулировки натяжения ремней подвергается постоянно возрастающему сопротивлению со стороны двух гидроцилиндров и пружинного натяжителя. Таким образом, с увеличением диаметра увеличивается и плотность тюка. В результате получается очень плотный тюк с умеренной сердцевиной – не слишком мягкий и не слишком твердый. С более жестким внешним слоем тюки соломы будут более устойчивы к плохим погодным условиям, а тюки силоса сохранят свою форму при штабелировании и для удобства обращения.
Конструкция прессовальной камеры пресс-подборщиков серии VB 3100 с 5 ремнями и 3 роликами обеспечивает быстрое и равномерное формирование тюков независимо от приемной системы. Динамичный профиль верхнего ролика камеры обеспечивает улучшенный контакт с культурой и уменьшает ее потери. Передний сегмент пресс-подборщика оснащен большим гладким роликом и приводным очистительным роликом, предотвращает скопление культур в передней части машины. Уникальное сочетание системы KUHN PROGRESSIVE DENSITY и интеллектуальной конструкции прессовальной камеры всегда гарантируют формирование безупречных тюков.
Одним из последних шагов в создании идеальной формы тюка является обмотка. Обмотка тюка для защиты от непогоды и сохранения формы является одним из ключевых шагов. Чем меньше времени требуется на обмотку тюка, тем выше производительность процесса формирования тюков. Благодаря инновационным решениям KUHN по обмотке, компания гарантирует самую надежную и безопасную обмотку из имеющихся на рынке.
Обмотчик сеткой с технологией активного натяжения обеспечивает устойчивость формы тюков путем постоянного натяжения сетки во время цикла обмотки. Сетка подается в переднюю часть прессовальной камеры, где она немедленно наматывается на тюк. Второй отсек хранения рулонов сетки позволяет оператору обеспечивать достаточную подачу сетки в течение длительных рабочих дней. Заменить рулон сетки довольно легко, находясь при этом на земле.
Инновационная конструкция KUHN поддерживает постоянное натяжение сетки в процессе обмотки. Система упаковки сеткой работает на 93% от скорости вращения тюка, чтобы иметь возможность растянуть сетку, не разрывая ее. Предварительно растянутая сетка позволит тюку сохранить свою плотность. Система обмотки сеткой распределяет сеть на углы тюка, чтобы предотвратить образование воздушных карманов после упаковки тюка. Эта процедура позволит сохранить качество фуража в течение длительного времени.
При использовании системы двойной обмотки шпагатом, время обмотки значительно сокращается. Процесс обмотки шпагатом происходит следующим образом: обмотка двумя шпагатами начинается с краев тюка, шпагаты переплетаются, не доходя до его середины. На середине тюка происходит повторное переплетение шпагатов. За счет этого обеспечивается надежная фиксация шпагатов и отсутствие свободных концов.
При необходимости пресс-подборщики серии VB 3100 могут быть оснащены одновременно двумя системами обмотки (шпагатом и сеткой).
50% стоимости оплачивается при заключении договора. По готовности продукции к отгрузке оплачиваются оставшиеся 50% цены.
1 - 1,5 месяца с момента полной оплаты заказа.
Техника и оборудование проверяются на заводе перед отправкой. Если необходима независимая проверка, она проводится за счет Заказчика. Перед поставкой техники Покупателю выполняется предпродажная подготовка.
Гарантия на оборудование — 1 год. Гарантийное и послегарантийное обслуживание станков и оборудования производит ООО «Агротрейд-Техником».
Машина или оборудование не является собственностью Покупателя, пока оплата не будет произведена полностью.
Все заказы выполняются согласно «Правилам продажи и поставки оборудования» у поставщиков.